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镀锌煤篦子的热镀锌技术要求
作者:admin 来源: 发表时间:2018-06-22 01:10:25 浏览: 1240 次  
1、镀锌煤篦子热镀锌钱应进行构件表面处理,保证金属表面干净。可采用酸洗进行表面清洗,但应避免过度酸洗。对不能洗掉的表面油污,如:碳膜、油污、油漆、焊渣等应在酸洗前去除。
 
 
 
   2、镀锌煤篦子热镀锌前应保持构件表面干燥,不得残留水溶液或其他水分。
 
 
 
   3、用于热镀锌的锌浴主要应由熔融锌液构成,熔融锌液中的杂质总含量(铁、锡除外)不应超过总质量的1.5%。
 
 
 
   4、镀锌煤篦子热镀锌后表面应平滑,无滴瘤、粗糙和锌刺、无起皮,无残留的溶液渣。
 
 
 
   5、当负载扁钢厚度不小于5mm时,镀锌后平均锌层重量应不小于610g/m2,平均厚度不小于85um;当负载扁钢厚度小于5mm时,镀锌后均锌层重量应不小于460g/m2,平均厚度不小于65um;对于采用离心处理的锌层重量应不小于395g/m2,平均厚度不小于55um。镀锌后的质量及要求应符合GB/T 13912-2002的规定。
 
 
 
   6、镀锌煤篦子热镀锌后,在表面还处于热和湿的状态时,不应集在一起。镀锌煤篦子从热镀锌的锌液中取出后应立即离心甩掉或爆除多余的锌。
 
 
 
   7、热镀锌后每块镀锌煤篦子的漏镀面的总面积不应超过总面积的0.5%,且每个漏镀面的面积不应超过10m2。若漏镀面积大于上述规定值,该块镀锌煤篦子应予以重镀。
 
 
 
   8、热镀锌后,若存在漏镀面,应采用热喷涂锌、涂敷富锌涂料或融敷锌合金等办法对漏镀面进行修复,具体方法参见GB/T 13912-2002的规定。修复层应能在镀锌煤篦子的使用过程中给予钢材以牺牲阳极保护。修复前应去除漏镀区域的氧化皮和其他污物,以保证修复与基体间的附着力。
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